軟包電池模組線
高度自動化、信息化、智能制造深度融合
高安全性、高可靠性、高可操作性
核心工位、復雜工位，完全模塊化設計，采用六軸機器人、核心專機配合的設計思路，充分利用六軸機器人柔性生產的特點，提高專機設備的生產專業度，減少專機的輔助功能需求和設計難度
電芯及各個物料，裝配前做二次定位規整，提高產線連續生產的穩定性；直線機器人抓取機構采用雙抓手方式，合理提高產能節拍
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序號 |
項目 |
技術參數 |
備注 |
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1 |
整線尺寸 |
46.5×5×2.8 |
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2 |
耗電量 |
≤120kW |
具體產線具體確認 |
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3 |
氣壓 |
0.5～0.7Mpa |
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4 |
電源 |
AC 380V，50Hz,3相5線制 |
五線三相制 |
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5 |
保護氣（氮氣） |
0.5～0.7Mpa，最大消耗量 15m³/h,純度≥99.99% |
激光焊接用 |
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6 |
控制電壓 |
24V DC |
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7 |
工作溫度范圍 |
-5℃-40℃ |
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8 |
設備產能 |
≥15PPM |
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9 |
設備稼動率 |
≥95% |
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10 |
良品率 |
≥99.9% |
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11 |
設備噪聲 |
≤75db |
距設備外壁一米處測定 |
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12 |
模組產線操作人員配置 |
≤3人 |
包括機動上料人員 |
設備特性：
1、高度自動化、信息化、智能制造深度融合。
2、高安全性、高可靠性、高可操作性。
3、核心工位、復雜工位，完全模塊化設計，采用六軸機器人、核心專機配合的設計思路，充分利用六軸機器人柔性生產的特點，提高專機設備的生產專業度，減少專機的輔助功能需求和設計難度。
4、電芯及各個物料，裝配前做二次定位規整，提高產線連續生產的穩定性；直線機器人抓取機構采用雙抓手方式，合理提高產能節拍。
